Dincolo de planul de producție, există ziua de producție.

Un work order, adică operația de executat dintr-o comandă de producție, spune ce trebuie făcut. Nu spune singur cine este disponibil, ce utilaj poate fi folosit sau ce se întâmplă când realitatea schimbă planul.

În producțiile cu mai multe niveluri, BoM-urile și comenzile generează operațiile care trebuie executate. Dispatcher-ul nu reinterpretează structura produsului într-un al doilea MRP: pornește de la work order-urile Odoo și relațiile dintre ele.

O operație poate fi blocată de alta. Uneori două ramuri trebuie să se încheie înainte ca a treia să înceapă. Păstrarea acestor dependențe în modelul Odoo evită două adevăruri concurente despre producție.

Planificarea ia în calcul precedențe, prioritate, ture, disponibilitatea angajaților, centrele de lucru, capacitatea, timpii de pregătire și operațiile deja pornite. Calendarul unui utilaj nu poate programa un operator dincolo de tura sa: programul persoanei rămâne constrângerea principală.

Proiectul separă un baseline, planul de referință, de planul dinamic recalculat din situația curentă. Întârzierea, absența sau blocarea unui centru de lucru nu mai sunt abateri ascunse într-un grafic de dimineață.

Chiar și diferența dintre timpul serverului în UTC și ora de la fabrică din Europe/Bucharest a trebuit tratată explicit; o conversie greșită ar fi mutat întreaga fereastră de planificare.

Scanarea badge-ului identifică persoana și recuperează contextul de lucru. Worker Hub arată operațiile relevante într-o interfață kiosk pentru tabletă sau terminal: alegere, Start, Running, Stop, următoarea activitate.

Planul, sesiunea deschisă și time log-ul efectiv sunt lucruri diferite. Dacă o sesiune pare închisă, dar un log de lucru este încă activ, sistemul recuperează activitatea în loc să creeze o a doua înregistrare. Fluxul permite și activități de ajutor sau alte operații, nu doar work order-ul propriu.

Implementarea a trecut și de ecran: tablete pe linia de producție, server, camere, configurarea echipamentelor și imprimante pentru etichete în producție și inventar.

În locul fișelor de lucru pe hârtie, activitatea se înregistrează în sistem. Șeful de producție poate urmări ce a făcut fiecare și când, fără să oprească oamenii pentru a reconstrui ziua de lucru.

Tipărirea Zebra este integrată în sesiunea de lucru. Operatorul nu trece prin descărcarea unui PDF și alegerea manuală a imprimantei pentru fiecare etichetă; după print revine în Worker Hub.

Algoritmii de producție, productivitate și bonusare au fost dezvoltați pentru procesele AMRP Wood. Am extins și adaptat comportamentele Odoo acolo unde funcțiile standard nu acopereau regulile de lucru ale clientului.

Datele de execuție se leagă de raportarea activităților și pot alimenta analiza performanței și a bonusării. Logica a evoluat din prototipuri cu Server Actions spre module versionate, cu testare și staging pentru cazurile reale de pe linie.